铝轮毂涂装设备采取喷粉生产线来进行，由预处理设备、自动喷粉设备、烘干固化装置、热源系统、电控系统等组成，跟着高科技的开展，静电喷涂设备也开端向智能化开展，在科学技术开展的这条道路上，公司不断***创新，加快步伐跟上***。年代在前进、科技在前进，静电喷涂设备职业的开展也走向智能化、自动化的开展形式，许多的公司有着丰厚的静电喷涂设备规划研制经历。由厂家规划的高效静电 喷涂设备设备的洁净度高、处置才能大，在喷涂出产线上发挥着它的能量。关于静电喷涂设备设备的由来前史已有很长的一段时间，但在以往的开展过程中并不 被大家所看好，也即是这近来几年才复兴起来。

目前铝轮毂自动涂装生产线的特点：
自动涂装生产线可根据实地环境调整生产线走向，对生产环境要求低。
根据涂装产品，设计相对应方案的涂装生产线，满足不同的涂装需求。
自动涂装生产线生产工艺简单，生产效***，节省人工，降低能耗，产品良品率更高。
自动涂装生产线一次整体成型，对复杂异形工件涂装效果***，解决边角处理难题，为产品设计提供广阔空间。

自动涂装线分类：
从涂装材料的素材分为三种：五金件自动涂装生产线 塑胶自动涂装生产线 木器自动涂装生产线。瓷器涂装生产线从自动程度分为：手动涂装生产线及 自动涂装生产线， 从喷涂的油料分为：油漆自动涂装生产线 粉末自动涂装生产线。
金属领域新应用涂装生产线，如电磁线、钢筋等新应用领域，突破传统涂装设备工艺，满足新应用领域的静电粉末涂装特殊要求。

我公司生产的喷涂流水线吸取国外多家同行业的技术优势，结合中国市场，自主研发全自动化凸饰冲压生产技术，立边采用拉伸冷变形截面及底部采用凸饰环形筋，承载强度大幅度提高。新技术***改变了传统加工工艺，节约材料***之四十六，大大提高了生产效率，改变了劳动密集型生产形势，有效满足大型项目的需求。复合材料采用锌铁合金、喷塑、电镀锌、热浸锌、喷漆、防火涂层等多种处理方法，可以满足用户酸、碱、盐、湿等环境下防腐及特种环境的防火要求；采用***的现代化连续凸饰和冲压工艺，可实现超轻量化，节约运输费用，提高安装效率。自动化冲压滚扎生产，具有技术***，重量轻、强度大、外型美观，表面采用复合防腐处理或阳极氧化，适用于重腐蚀环境，比一般使用寿命延长2—3倍，改变了多年来靠人工组装的加工方法。